阻燃聚酯帶的生產(chǎn)并非簡單的“加一點阻燃劑”那么簡單,而是一套涉及材料改性、涂布復(fù)合和精密分切的系統(tǒng)工程。
基材制備是第一步。阻燃聚酯帶的基材通常是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。PET具有優(yōu)異的機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性和耐化學(xué)穩(wěn)定性。但PET本身是可燃的,因此需要通過阻燃改性來賦予其阻燃性能。
阻燃處理是核心工序。目前主流的工藝路線有兩種:一種是共混改性法,即在聚酯切片生產(chǎn)階段就將阻燃劑與聚酯原料共混,使阻燃劑均勻分散在聚酯材料內(nèi)部;另一種是涂覆法,即在聚酯薄膜表面涂覆一層環(huán)保型磷-氮液體阻燃劑。涂覆法的優(yōu)勢在于工藝簡單、任何厚度均可生產(chǎn)、且不影響基材的透明度。
分切與檢驗是最后環(huán)節(jié)。阻燃聚酯帶的分切寬度可根據(jù)客戶要求定制,最小寬度通??蛇_(dá)10mm以上。成品需要經(jīng)過外觀檢驗——表面應(yīng)平整光潔、無污垢、無顆粒氣泡——以及性能檢驗,包括抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率、氧指數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)。
值得一提的是,近年來行業(yè)還在探索新型環(huán)保阻燃聚酯薄膜帶的生產(chǎn)工藝,力求在保證阻燃性能的同時,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本和環(huán)境影響。


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